一、目前的選礦機器無法對磁鐵礦進行充分開采，一定程度上造成了礦產(chǎn)的浪費。市場上有的干式磁選機普遍存在幾處缺陷：

　　1、磁選分級靈敏性較差，需要進行較多道次磁選作業(yè)，磁選效率低下;

　　2、同一款磁選機由于調(diào)節(jié)磁性能力有限，因此無法做到針對不同礦山的具體情況 都能進行具體調(diào)節(jié)，適應(yīng)性較差;

　　3、傳統(tǒng)的磁選機的用于礦石輸送的輸送帶一般為皮帶，在皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有托輥， 其工作環(huán)境惡劣，粉塵大，轉(zhuǎn)速高，托輥軸承易損壞卡死造成托輥外表面磨損開裂割傷皮 帶，維修成本高，嚴(yán)重制約生產(chǎn);

　　4、傳統(tǒng)的磁選機是由一個主機架上進行安裝各種零部件形成一個整體，當(dāng)出現(xiàn)故 障時，需要停機對整臺磁選機進行拆卸維修，維修周期長，浪費時間，降低了生產(chǎn)效率。

　　二、干式磁選機輥磁筒的更換

　　磁選機的輥磁筒是磁選機中的易損件，也是影響磁選質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，磨損后都應(yīng)及時更換。磁選機輥磁筒更時，應(yīng)先用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將輥磁筒拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，換磁輥時應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗，以使磁選機工作穩(wěn)定。裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。

　　三、干式磁選機軸承的潤滑與更換。

　　磁選機工作達到300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)干式磁選機軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換，并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

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