一、磁選機(jī)怎么提高品位

　　1、先對(duì)低品位鐵礦進(jìn)行原礦磁性分析。由原礦磁性分析結(jié)果可知，隨著分析樣品的磨礦粒度減小，鐵精礦產(chǎn)品的全鐵含量增大，產(chǎn)率及鐵回收率減小。若要獲得Fe=63%的鐵精礦，原礦應(yīng)該細(xì)磨至0.030mm甚至更細(xì)。

　　2、在對(duì)單體解離度進(jìn)行測(cè)定時(shí)，分別對(duì)不同磨礦粒度的單體解離度進(jìn)行了測(cè)定。得 出當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-0.030mm90%時(shí)磁鐵礦的單體解離度才能達(dá)到85%左右，因此，為及早跑出單體脈石，避免進(jìn)行下一段磨礦作業(yè)，流程應(yīng)該選擇階段磨礦階段別。

　　3、預(yù)先拋尾試驗(yàn)研究結(jié)果告訴我們，在相同的入選粒度條件下，濕式預(yù)選分離效果 更佳， 拋除的尾礦產(chǎn)率高， 磁性鐵含量低， 粗精礦的磁性鐵回收率出干式近1.5個(gè)百分點(diǎn)， 試驗(yàn)選擇濕式預(yù)選為入磨前預(yù)先拋尾作業(yè)，生產(chǎn)出磨選作業(yè)所需的粗精礦。

　　4、從預(yù)選精礦階段磨選試驗(yàn)結(jié)果可以得知，采用濕式預(yù)選三段磨礦四段磁選的流程， 可以獲得Fe含量65.11%的鐵精礦。