鋼渣磁選機的使用技巧【圖文】
鋼渣磁選機的使用技巧【圖文】,磁選機如何分選鋼渣！鋼渣主要由鈣. 鐵. 硅.鎂和少數(shù)鋁.錳.磷等的氧化物組成，是一種工業(yè)固體廢物.煉鋼排出的渣，依爐型分為轉爐渣.平爐渣. 電爐渣.排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20％.因為鋼渣中仍然富含很多的有用礦藏，所以用磁選機對鋼渣進行分選能夠大大提高廢品回收率.
一.面是磁選機對鋼渣進行分選的實例進程：
1.研討剖析鋼渣中的主要成分及其含量狀況：化驗成果顯現(xiàn)：含水量為10%，含F(xiàn)e量為30%左右，物料粒度在0～12mm.
2.因為鋼渣中含水量過多，所以要先將其進入烘干機進行脫水，以使鋼渣中的含水量少于1.5%.
3.經(jīng)烘干后的鋼渣要再進行磁化.均化.貯存處置.
4.以3毫米為規(guī)范，對鋼渣進行粒度分選.
5.對下3毫米以下鋼渣粉，咱們用選粉機進行風力選粉.這樣做是為了將鋼渣粉再分為大于180目和小于180目兩個粒度等級.
6.接下來，用磁選機對大于180意圖鋼渣粉進行別離作業(yè).將鋼渣分為鐵渣粉和分選剩余的鋼渣粉兩部分.
7.為了削減選出的鋼渣粉的比磁化系數(shù).咱們要將磁選機分選出來的鐵渣粉進行脫磁處置.
8.脫磁后的鋼渣還要被送入球磨機經(jīng)研磨后到達180目以下即可.然后用選粉機對鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉進行別離.這即是得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉商品的全進程.
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1.研討剖析鋼渣中的主要成分及其含量狀況：化驗成果顯現(xiàn)：含水量為10%，含F(xiàn)e量為30%左右，物料粒度在0～12mm.
2.因為鋼渣中含水量過多，所以要先將其進入烘干機進行脫水，以使鋼渣中的含水量少于1.5%.
3.經(jīng)烘干后的鋼渣要再進行磁化.均化.貯存處置.
4.以3毫米為規(guī)范，對鋼渣進行粒度分選.
6.接下來，用磁選機對大于180意圖鋼渣粉進行別離作業(yè).將鋼渣分為鐵渣粉和分選剩余的鋼渣粉兩部分.
7.為了削減選出的鋼渣粉的比磁化系數(shù).咱們要將磁選機分選出來的鐵渣粉進行脫磁處置.
8.脫磁后的鋼渣還要被送入球磨機經(jīng)研磨后到達180目以下即可.然后用選粉機對鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉進行別離.這即是得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉商品的全進程.
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